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        電弧焊接工業(yè)機器人及其自動化技術(shù)

        作者:鄭艷梅發(fā)表日期:2016-05-06閱讀量:15636

        ★描述  

            在電弧焊接和制造業(yè)中,通常采用機械或電力方式按順序執(zhí)行部分或全部的自動化操作步驟。部份自動化的某些功能可由人工執(zhí)行;全自動則不調(diào)節(jié)任何功能全部由操作員執(zhí)行,自動化可用于許多不同的生產(chǎn)過程。自動化設備能組裝單個或組合零配件(設定的自動化);也可以靈活變化,進行快速修改,使它可以對不同的零部件、配件進行相似的操作(可變的自動化)。

          有許多術(shù)語用于描述機器執(zhí)行的電弧焊接操作,現(xiàn)總結(jié)如下。

          ☆機械化焊接:焊接過程中,焊接參數(shù)由機械或電力控制管理,也可進行手動調(diào)節(jié)以保持所需的焊接位置。

          ☆自動焊接:該焊接的所有參數(shù)都受到控制。可以在焊接操作之間進行手動調(diào)節(jié),但不能在焊接時進行調(diào)節(jié)。

          ☆機器人焊接:是使用機器人的自動焊接,可預先對機器人定制不同的焊接路徑和幾何構(gòu)造。

        ★當前狀態(tài)

          焊接是工業(yè)機器人的主要工作任務,其中25%~35%的機器人用于電弧焊接,30%~40%用于完成電阻焊接任務。汽車部門是工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的主要用戶(占50%~60%),而黃色機械產(chǎn)品(土石搬運設備)和白色家電產(chǎn)品(洗衣機、冰箱等)生產(chǎn)部門是正在增長的用戶。

          機器人由電腦控制管理,是行動平穩(wěn)的伺服傳動反饋系統(tǒng),它能精確且迅速地通過指定的路徑。以計算機為基礎,可以很容易地對其重新編程(重新傳授指令),以使它執(zhí)行新的任務和操作。

          程序最初是通過點對點地操作機器人產(chǎn)生的,當機器人通過指定的路徑時,依次記錄下各點的情況(教與學)。這種方法要求“在線”使用制造機器人。計算機模擬工具已逐漸用于編寫程序,當有需要時,就將“離線”(未連接的)程序下載到機器人中。關(guān)于離線編程的介紹,請參見《離線工業(yè)機器人編程介紹》。

          通常基于激光條或掃描點的傳感器,逐漸被用于跟蹤焊縫和更正焊接參數(shù),以調(diào)節(jié)接頭的裝配和體積的變化。請參見《接頭技術(shù)的研究結(jié)論、發(fā)展情況和適用于獨立機器人制造的電弧焊接過程》。

          通常機器人設備是被固定著的,并附帶有用于焊接的零部件。但是,在焊接現(xiàn)場生產(chǎn)象船這類的大型制造物時,可將便攜式機器人安置在需要焊接的位置,請參見《便攜式焊接機器人—— 一種工業(yè)勘測》。

          在最近的項目中,TWI與歐洲伙伴共同研發(fā)了一種獨立機器人,該機器人在零部件附近工作,請參見下文中的《NOMAD項目》和《機器人制造》。

          關(guān)于結(jié)構(gòu)制造業(yè)中可變自動化的概述,請參見《結(jié)構(gòu)制造業(yè)中可變自動化概述》。

        ★利益 

            機械化/自動化系統(tǒng)的成功應用,能產(chǎn)生一定的利益。包括生產(chǎn)率的提高,穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,可預測的焊接生產(chǎn)率,減少易變的焊接成本和部分較少的開支。而該應用的缺陷是:要比手工焊接設備投入更多的資本,需要提供更精確的零部件位置并對其定向,并且需要更先進的電弧運動和控制設備。

          這樣,就必須有足夠大的產(chǎn)品需求量,獲得可觀的利潤來支付設備和安裝的成本,維護機器人設備以及培訓操作員和程序員,請參見《機器人在鋼材棱角切割方面有用武之地嗎?》。

          影響自動化使用范圍的幾個因素是:

          ●產(chǎn)品質(zhì)量——可實現(xiàn)更好的過程控制管理、改善產(chǎn)品和減少材料浪費。

          ●生產(chǎn)水平——可創(chuàng)造更大的生產(chǎn)量,提高貨物銷售量,這可能是自動化生產(chǎn)最重要的優(yōu)點。

          ●人力——自動化可以保證焊工在安全的環(huán)境下工作,并且使公司能雇傭更廉價的、技術(shù)不熟練的勞動力進行工作。但必須對這些人員進行教學和培訓,以使自動化系統(tǒng)得到最充分的利用。

          ●投資——必須弄清使用自動化系統(tǒng)所節(jié)約的資金和花費的成本,包括可用的和已花費的資本。請參見《機器人在鋼材棱角切割方面有用武之地嗎?》。

        ★專業(yè)技能 

            TWI的電弧焊接工程師和技術(shù)人員擁有豐富的技能和多年研發(fā)、解決工業(yè)問題的經(jīng)驗。TWI通過以下方法在制造業(yè)中推廣機器人技術(shù)并提供長久的支持:

            ●可行性研究

            ●樣品研發(fā)

            ●生產(chǎn)支持

          對于在選擇和安裝機器人方面的指導,請參見《關(guān)于機器人焊接工作間的思考——指導文獻》。書中包括了如下的咨詢和研發(fā)工作:

            ●機器人MIG/MAG焊

            ●機器人TIG焊

            ●接頭研究結(jié)論和焊縫跟蹤

            ●具有適應性的控制

            ●靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)

            ●處理和機器人模擬

            ●離線編程

            ●遙控焊接


        ★資源

            ●MIG/MAG電弧焊接機器人

            ●TIG焊接機器人

            ●激光掃描傳感器

            ●靈活的夾具和夾鉗系統(tǒng)

            ●IGRIP模擬軟件

        ★NOMAD  

            TWI最近已經(jīng)完成了由歐盟提供資金的NOMAD項目。NOMAD項目研發(fā)了一種自動、靈活的機器人焊接系統(tǒng),和那些大型的系統(tǒng)一樣,該系統(tǒng)能方便、快速地生產(chǎn)小批定制的產(chǎn)品。

          該系統(tǒng)包括以下方面的創(chuàng)新:

          ●在自動處理計劃和實時監(jiān)控系統(tǒng)中運用模擬制造技術(shù);

          ●在高精度定位6軸機器人手臂中使用自動導航機器人;

          ●設計并制造了用于工業(yè)生產(chǎn)的堅固的機器人運輸車,該車具有完成焊接任務所需的特性;

          ●特別研發(fā)了焊接消費品,設計了焊接過程和感應器系統(tǒng),用于完成控制和靈活度都與當前系統(tǒng)不匹配的“全位置”機器人焊接。


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