彎管機的分類、結構特點和工藝特點

彎管機 

一、彎管機分類

按照動力類型分類：液壓彎管機、電動平臺彎管機，氣動彎管機、手動彎管機等。

按照控制方式分類：數控彎管機、半自動彎管機、全自動彎管機等。

按照工作類型分類：單頭彎管機、雙頭彎管機、多頭彎管機等‘。

按照加工范圍分類：微型彎管機、小型彎管機、大型彎管機等。

彎管機主要用于電力施工、鍋爐、橋梁、船舶、家俱、裝潢等鋼管的折彎，具有功能多、結構合理、操

作簡單等優點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數控彎管設備而

言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內彎管機市場占據主導產品位置。

二、特點

（一）結構特點

1、彎管機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易；

2、床身結構穩固，不易變形；

3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案；

4、俱慢速定位功能，彎管角度穩定，重復精度達±0.1°；

5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除；

6、提供自行研發之座標轉換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。

（二）工藝特點

彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的

作用發生彎曲時，中性層外側管壁受拉應力σ1作用，管壁變薄；中性層內側管壁受拉應力σ1作用，管

壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變為近似橢圓形，當變形量過大時，外側管

壁會產生裂紋，內側管壁會出現起皺。

管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度

越大。為保證管件成形質量，必須控制變形程度在許可范圍內，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力

學性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個內容：

1)中性層外側拉伸變形區內最大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產生破裂；

2)中性層內側壓縮變形區內，受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩而起皺；

3)如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產生畸變；

4)如果管件有承受內壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。