表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程,其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果,進行的表面處理方法都歸結于以下幾種方法:
一、表面處理種類:
1、電鍍:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等,有時把煮黑(發藍)、磷化等也包括其中,我司現可進行鍍鋅(藍白、五彩、黑色)煮黑、磷化(灰磷)、鍍鎳(黑鎳、青銅、古銅)等。
2、熱浸鍍鋅:通過將碳鋼部件浸沒溫度約為5100C的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。
3、機械鍍:通過鍍層金屬的微粒來沖擊產品表面,并將涂層冷焊到產品的表面上。
二、作業流程:
(一)鍍鋅(藍白、五彩、黑色)
1、前處理:熱脫脂槽(5槽)—電解脫脂槽(3槽)—除銹槽(4槽);
2、電鍍:電鍍槽(20槽)(氯化銨、氧化鋅、光澤劑、柔軟劑溶液);
3、后處理:溶化槽(1槽)—青藥槽(1槽)—藍白/五彩/黑色)。
(二)煮黑:
1、前處理:熱脫脂槽(4槽)——除銹槽(4槽);
2、煮黑:煮黑(5槽)(片堿、亞硝酸鈉溶液);
3、后處理:防銹油(1槽)。
(三)磷化:
1、前處理:熱脫脂槽(1槽)—除銹槽(1槽)—電解脫脂槽(1槽)、—表面處理(1槽);
2、磷化:磷化(形成皮膜);
3、后處理:浸防銹油(2槽)。